Tractatio superficialis est ars ad creandum stratum superficiale cum proprietatibus mechanicis, physicis et chemicis a materia basali distinctis.
Finis curationis superficiei est ut requisitis functionalibus propriis producti ad resistentiam corrosionis, resistentiam attritionis, ornatum, et alios factores satisfaciat. Trituratio mechanica, tractatio chemica, tractatio caloris superficiei, et aspersio superficiei sunt inter artes curationis superficiei quas saepius adhibemus. Propositum curationis superficiei est superficiem materiae purgare, scopare, debavare, adipem detrahere, et incrustationem detrahere. Processum curationis superficiei hodie studebimus.
Electrolytica depositio vacuo, electrolytica depositio, anodisatio, politura electrolytica, impressio tampografica, galvanizatio, inductio pulveris, impressio per translationem aquae, impressio serigraphica, electrophoresis, et aliae technicae tractationis superficiei saepe adhibentur.
Phaenomenon depositionis physicae est depositio in vacuo. Materia destinata in moleculas dividitur, quae a materiis conductivis absorbentur ut stratum superficiale metallicum constans et lenis generetur, cum gas argon in statu vacuo introducitur et materiam destinatam attingit.
Materiae quae adhibentur:
1. Ampla varietas materiarum, inter quas metalla, polymera mollia et dura, materiae compositae, ceramica, et vitrum, sub vacuo obduci potest. Aluminium est materia quae frequentissime electroobducitur, deinde argentum et cuprum.
2. Quia umor in materiis naturalibus ambitum vacui afficit, materiae naturales ad incrustationem vacui non aptae sunt.
Sumptus processus: Sumptus laboris ad depungendum sub vacuo satis alti sunt, quia opus pulverizandum, onerandum, exonerandum, et iterum pulverizandum est. Attamen, complexitas et quantitas operis etiam momentum habent in sumptu laboris.
Impetus in ambientem: Galvanoplastia in vacuo tam minima damna ambiente infert quam aspersio.
Auxilio currentis electrici, atomi materiae elaborandae in electrolyto demersae in iones transformantur et a superficie removentur per processum electrochemicum "galvanizandi," qui parvas laminas removet et superficiem materiae elaborandae dealbat.
Materiae quae adhibentur:
1. Pleraque metalla electrolytice poliri possunt, politura superficiei chalybis inoxidabilis usus popularissimus est (praesertim pro chalybe inoxidabili austenitico gradus nuclearis).
2. Multas materias simul electropolire vel etiam in eadem solutione electrolytica impossibile est.
Sumptus operationis: Quia politura electrolytica est operatio omnino automatica, sumptus laboris sunt relative minimi. Impetus in ambitum: Politura electrolytica pauciores chemicas periculosas utitur. Facilis est ad usum et tantum minimam aquae partem requirit ad operationem perficiendam. Praeterea, corrosionem chalybis inoxidabilis impedire et qualitates chalybis inoxidabilis extendere potest.
3. Ars impressionis tamponicae
Hodie, una ex gravissimis artibus imprimendi specialibus est facultas imprimendi textum, graphica, et imagines in superficie rerum cum formis irregularibus.
Fere omnes materiae ad impressionem tampograficam adhiberi possunt, exceptis iis quae molliores sunt quam taeniae siliconis, inter quas PTFE.
Sumptus laboris et mucoris parvi cum processu coniunguntur.
Impetus in ambitum: Haec ratio magnum impulsum in ambitum habet, quia solum cum atramentis solubilibus, quae ex chemicis periculosis facta sunt, operatur.
4. processus zinci incrustationis
Methodus modificationis superficiei quae materias ex chalybe mixtas strato zinci obducit, propter proprietates pulchritudinis et rubiginis prohibendas. Stratum zinci, stratum electrochemicum protectivum in superficie, corrosionem metallorum impedire potest. Galvanizatio et galvanizatio per immersionem calidam sunt duae technicae maxime adhibitae.
Materiae quae adhiberi possunt: Quia processus galvanizationis a technologia coniunctionis metallurgicae pendet, solum ad superficies chalybis et ferri tractandas adhiberi potest.
Sumptus processus: cyclus brevis/sumptus laboris medii, nullus sumptus formae. Hoc fit quia qualitas superficiei materiae magnopere pendet a praeparatione superficiei physicae ante galvanizationem facta.
Impetus in ambitum: Processus galvanizationis (galvanizationis) positivum effectum in ambitum habet, vitam utilem partium ferrearum per annos 40-100 extendendo et rubiginem ac corrosionem operis prohibendo. Praeterea, usus repetitus zinci liquidi non ad iacturam chemicam vel physicam ducet, et opus galvanizatum in cisternam galvanizationis reponi potest postquam vita utilis eius praeteriit.
Processus electrolyticus quo pellicula metallica superficiebus partium tegitur, ut resistentia attritionis, conductivitas, reflexio lucis, resistentia corrosionis, et pulchritudo augeantur. Numerosi nummi etiam stratum externum galvanoplasticam habent.
Materiae quae adhibentur:
1. Pleraque metalla electrodeponi possunt, sed puritas et efficacia depositionis inter varia metalla variant. Inter ea, stannum, chromium, nickel, argentum, aurum et rhodium praevalentissima sunt.
2. ABS est materia quae frequentissime electroinduitur.
3. Quia nickel cuti noxium et irritans est, ad galvanoplastiam quarumlibet materiam quae cum cute in contactum venit adhiberi non potest.
Sumptus processus: nullus sumptus formae, sed instrumenta necessaria sunt ad partes figendas; sumptus temporis variat secundum temperaturam et genus metalli; sumptus laboris (mediocris-altus); secundum genus singularum partium incrustatarum; exempli gratia, instrumenta culinaria et ornamenta incrustata sumptus laboris valde altos requirunt. Ob normas severas de durabilitate et pulchritudine, a peritis peritis administratur.
Impetus in ambiente: Quia processus galvanoplastiae tot materiis noxiis utitur, deviatio et extractio peritorum necessariae sunt ad damnum ambientale minimum efficiendum.
Tempus publicationis: VII Iul. MMXXIII
